Roostevabast terasest demisteride füüsikalised omadused

Roostevabast terasest udueemaldajate füüsikalised omadused hõlmavad peamiselt materjali tugevust, konstruktsiooni stabiilsust, kuumakindlust, pinnaomadusi ja õhuvoolu kohanemisvõimet. Need omadused mõjutavad otseselt seadmete udu eemaldamise tõhusust ja kasutusiga. Roostevabast terasest udueemaldid on tavaliselt valmistatud 304- või 316-liitrisest roostevabast terasest ning levinumate konstruktsioonide hulka kuuluvad traatvõrgust udueemaldid ja deflektorid. Konkreetne vorm tuleb valida gaasi voolukiiruse, tilkade suuruse ja seadme töötingimuste põhjal. Roostevaba teras on hea mehaanilise tugevuse ja jäikusega ning õige konstruktsiooni korral talub see teatud koormusi, mis tulenevad õhuvoolu löökidest, seadme vibratsioonist ja oma kaalust, ning see ei deformeeru tavapärase töö käigus õhuvoolu muutuste tõttu kergesti. Roostevaba teras on ka hea kuumakindlusega, mistõttu sobib see paljudes tavalistes ja keskmise kõrge temperatuuriga gaasikäitluskeskkondades; tegelik lubatud töötemperatuur sõltub siiski materjali kvaliteedist, konstruktsioonivormist, keevituskvaliteedist ja gaasiga kokkupuutuvast keskkonnast. Pidevat tööd nõudvate tööstuslike udu eemaldamise seadmete puhul on materjali mõõtmete stabiilsus ja struktuuriline terviklikkus eriti oluline. Kui udu eemaldavad elemendid deformeeruvad või vahekaugus muutub, võib see mõjutada õhuvoolu jaotust, vähendades seeläbi tilkade püüdmise efekti. Lisaks on roostevaba terase pind suhteliselt vastupidav ning pärast asjakohast töötlemist ja pinnatöötlust suudab see vastata erinevate seadmete puhtuse ja pinnakvaliteedi nõuetele. Seetõttu tuleb roostevabast terasest udueemaldajate projekteerimisel arvesse võtta seadme läbimõõtu, gaasi voolukiirust, töötemperatuuri ja tilkade koormust, et ratsionaalselt määrata plaatide vahekaugus, traatvõrgu paksus, tugikonstruktsioon ja paigaldusviis, et tagada udueemaldi elemendi stabiilsus tegelikes töötingimustes.

 

Teine oluline roostevabast terasest udueemaldajate füüsikaline omadus on nende pinnaseisundi ja struktuurse vormi mõju tilkade püüdmisele, äravoolule ja õhuvoolu takistusele. Kui gaas läbib traatvõrgust peenikest traatvõrku, kleepuvad tilgad võrgule inertsiaalsete kokkupõrgete, otsese vahelejäämise ja ühinemise tõttu, sulandudes järk-järgult suuremateks piiskadeks, mis seejärel gravitatsiooni mõjul välja lastakse. Deflektorplaadi udueemaldusseadmetes muudab õhuvool suunda piki kõverat kanalit ning tilgad kalduvad inertsi tõttu õhuvoolu trajektoorilt kõrvale ja põrkuvad plaadi pinda, ühinedes ja voolates mööda plaadi pinda alla. Erinevatel struktuuridel on erinev kohanemisvõime tilkade suuruse, õhuvoolu kiiruse ja rõhulangusega; seetõttu ei saa udueemaldi tõhusust hinnata ainult materjali omaduste põhjal. Roostevabast terasest udueemaldajate puhul mõjutavad gaasi-vedeliku eraldusefekti plaadi tasasus, traatvõrgu pooride struktuur, osade vahed ja pinna puhtus. Kui õhuvoolu kiirus on liiga suur, võib tekkida sekundaarne tilkade kaasahaaramine; Kui õhuvoolu kiirus on liiga väike või seadme sees on tugev saastumine, võib see mõjutada töötlemisvõimsust ja äravooluefekti. Kuigi roostevaba teras on hea korrosioonikindlusega, võib kloriidioone, tugevaid happeid või muid spetsiaalseid keemilisi aineid sisaldavates keskkondades siiski esineda punktkorrosiooni ja pragukorrosiooni. Seetõttu tuleks sobiv materjali klass valida vastavalt tegelikule kandjale. Ratsionaalselt kavandades udueemaldi struktuuri, kontrollides gaasi voolukiirust, tagades sujuva äravoolu ja regulaarselt kontrollides seadmeid, saab roostevabast terasest udu eemaldaja füüsikalisi omadusi täielikult ära kasutada, parandades gaasi-vedeliku eraldamise tõhusust ja süsteemi töö stabiilsust.